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喷丝板孔加工专用机床

 资料    

 
参考价格:88000
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孔加工 喷丝板专用机床

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产品名称:  喷丝板孔加工专用机床
产品型号: CF-007
产品展商: 苏州中航长风数控科技有限公司
简单介绍
CF-007喷丝板孔加工专用机床的资料: 能加工0.2mm以下的微孔,精度高,表面质量好。 能采用简单电极通过数控组合,加工各种复杂孔形,如喷丝板、喷油孔等的各种异形微孔。 能加工不锈钢、黄铜、淬火钢等各种导电材料。 采用工控机控制,五轴数控,更换电极自动报警,自动转换加工规准,自动完成群孔工件的加工过程。 群孔孔位自动编程。

喷丝板孔加工专用机床的详细介绍

喷丝板孔加工专用机床该机床利用电火花放电原理加工高精度、高光洁度精密微孔。用于加工各类喷油嘴零件精密微孔,加工精密圆形微孔范围一般在¢0.1~¢0.5mm。

    喷丝板孔加工专用机床机床采用圆形细长丝电极。带细长丝电极再进给机构,实现加工中电极的伺服进给及损耗补偿。加工一般采用去离子水工作液。

    喷丝板孔加工专用机床机床由主机、电控箱及工作液系统组成。电控箱有工控机、电火花微精加工专用高频脉冲电源、检测伺服控制单元及机床电气组成。

穿孔机 喷丝板专用机床

0.1mm的孔在显微镜100倍下的显示

穿孔机 喷丝板专用机床

0.1mm的孔在显微镜25倍下的显示

    喷丝板孔加工专用机床主机共设有六轴。工作台配置X、Y轴,采用滚珠丝杠、滚动导轨,以日本松下交流伺服电机驱动,完成工件各孔位置的移动,主轴头配置了Z轴,立柱上配置了W轴,W轴为直线运动轴,完成导向器与工件之间高度位置的调整,采用日本松下交流伺服电机驱动,W轴也可以实现伺服加工。为实现喷油嘴加工配置A、C两轴全数控自动分度夹具。

  • 孔的加工精度:±0.003mm(孔径≤Φ0.5mm 厚度≤1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti)。
  • 加工表面粗糙度: Ra≤0.6μm
  • 单孔加工时间﹤40秒(孔径¢0.2mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti)。
  • 加工喷油嘴喷孔圆周分布角及轴向夹角其散差不超过±1°。
  • 加工喷油嘴喷孔加工后针阀体喷孔流量在±3%之内
  • 采用工控机控制,14”彩色显示器;X、Y、A、C、W轴采用进口松下交流伺服电机及驱动系统半闭环控制。
  • X、Y、A、C轴的点位数控,Z、W轴的伺服及位置控制。
  • 采用人机对话及中文操作界面。
  • 电极的自动补偿,自动找零位,加工到预定深度后自动回退。
  • 根据工艺要求,加工过程电参数的自动切换。
  • 电极用完报讯。
  • 六轴坐标显示,加工状态显示,加工参数显示。
  • 可以指定任意孔位加工。
  • 加工过程中,实际加工时间与设定时间偏差超过设定范围时报警。
  • 可储存1000种以上的工艺参数。

 

 
机床尺寸 电气控制柜尺寸 工作液系统尺寸 工作台面尺寸
1200x1100x1650 mm 620x850x1650 mm 500x800x800 mm 600x400
工作台行程 主轴头行程(W 轴) A轴回转角度 C轴回转角度
320x250 mm 200 mm ±110 ° 0-360 °
 
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